Principais erros que devem ser evitados durante o processo de corte a plasma

Como em qualquer processo de corte, o procedimento com plasma corte pode ter alguns problemas no resultado final em consequência de erros durante a execução e mau uso de qualquer tecnologia de corte a plasma - equipamentos e consumíveis de plasma.  

Por isso, é fundamental ter orientação de especialistas para adquirir uma máquina de corte a plasma e de como realizar a manipulação deste equipamento - que só pode ser feita por profissionais. Isso evita que uma série de variáveis prejudiquem a qualificação do  corte a plasma, entre as quais podemos citar: 

*     Tipo e alinhamento da tocha plasma;

*     Estado dos consumíveis para corte a plasma;

*     Tensão do arco ou altura de corte;

*     Tipo, pureza, pressão e fluxo de gás;

*     Expressão e composição de material;

*     Estado de superfície;

*     Amperagem de corte;

*     Tamanho do orifício do bico;

*     Velocidade de corte (curso da máquina); 

Como proceder caso alguma dessas variáveis ocorram?

A maioria destes fatores são interdependentes, ou seja, significa que se alguma dessas circunstâncias acontecer, irá interferir diretamente na maioria das outras e o resultado final será diferente do que o esperado. 

Por esse motivo reforçamos que apenas soldadores profissionais devem usar máquinas de corte a plasma, seja para realizar cortes ou soldagem a plasma.

Dificilmente os problemas que danificarem a qualidade de corte são solucionados, sendo assim, o operário deve selecionar as condições mais proeminentes de ângulos de corte, lisura do corte, irregularidade da superfície e escória. 

Eventualmente as condições podem variar e alguns ajustes podem ser necessários. Se for o caso, o colaborador deve fazer alterações incrementais ao fluxo e a pressão do gás; ajustar a tensão do arco em incrementação de volts - para cima ou para baixo, conforme for necessário; e ajustar a velocidade do corte em incrementos de 5% ou menos, até que as condições sejam melhores. 

Acabamento da superfície

Se alguma irregularidade na superfície tiver sido induzida pelo processo, consistentes na face de corte e aparecendo por vezes apenas num eixo, provavelmente são induzidas pelo processo. A probabilidade disso tudo acontecer é alta, podem acontecer por consumíveis gastos ou danificados e pelo fluxo de gás demasiado alto.

Já quando as irregularidades na face de corte são inconsistentes e frequentemente confinadas a um eixo, deve-se procurar irregularidades produzidas pelo movimento da máquina, que pode ser sujeira nas calhas, rodas, cremalheira e/ou pinhão da máquina, calhas desalinhadas e rodas ou rolamentos gastos, danificados ou soltos. 

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